如何提高锌合金压铸厂家换模效率

2021-01-18667

谈起锌合金压铸厂家换摸效率,必定是很多锌合金压铸厂家所面对的共性问题,换摸效率高,必定出产时效和本钱更低。那么为了保证出产的顺利进行,削减停机误工丢掉,提高换模效率。深圳誉格小编特制定本操作规程:

一、有必要细心做好上机设备前的准备工作:

锌合金压铸模具:

1、按出产方案组织,提早1-2天检查压铸模维护保养情况(对关键保养项目再点检一次),保证模具及其附件完备无缺,模具无铝屑、油垢、尘埃等杂物,可以保证产品质量和出产的顺利进行;

2、对下机通过修补的压铸模,在修模结束后应细心依照修模单检查并填写《压铸模具修补记载表》和《模具修补流程卡》,并及时通知检验员、模修班长及压铸班长在《模具修补流程卡》上签名,对关键修补项目还应填写《压铸模具处理履历表》,随后按要求进行维护保养;

3、检查压铸模浇口套与准备设备的压铸机上的压缸及冲头是否配套(在工艺规矩运用特别规范的压缸时,更应该特别注意不得搞错),如压缸及冲头不配套,则应预先准备;

4、对模具动、定模设备面进行收拾,特别是浇口套与压缸的合作面,保证设备面清洁无异物,平面度契合要求;

5、准备与此模具配套运用的压板、压板螺钉、拉杆(或顶棒),检查是否有裂纹、弯曲等缺陷,拉杆(或顶棒)尺寸是否一起,准备好所用装模工具和油桶。

压铸机:

1、依照压铸机通用操作规程,检查压铸机是否正常无缺,并对机床的动、定模板及T型槽进行收拾、清擦,保证摸板洁净,禁止有突起杂物,保证动定模板的平行度契合要求;

2、收拾、清擦压缸法兰盘,保证无油污、无毛刺、无杂物;

3、收拾压铸机上的水、油管接头,保证无铝屑、尘埃等杂物。检查行程开关与线路有无问题,是否存在安全隐患。

装模前将准备设备的模具吊到压铸机周围放好。


二、装模工装拆模操作规程:

按车间出产指令对原机床上的模具进行拆卸:原则上是定模与动摸分隔独自拆卸,目的是便利模修工对模具进行维护保养、检查,对模具呈现的问题进行批改。

A拆模步:先拆动模

运用拉杆时

(1)合模,吊稳钢丝绳。撤消水管、油管与线路,油管有必要接入油桶内,防止油流到地沟;

(2)翻开合模曲轴壁防护窗,先松开顶出油缸板侧的8个螺母,使拉杆与顶出板脱离;

(3)松开动模紧固螺栓或压板螺钉,并将螺钉移离模具约150mm;

(4)发起机床将选择开关置于调整锁模力档,轻启开模开关,使机床模板与动模分别300-400mm,以便利拆卸拉杆为原则;

(5)拉杆拆卸完退到位或取出后,双手轻启合模开关合模,合模到位后将动模与机床模板再次用螺钉紧固;

(6)轻启开模开关慢速开模,并在慢速开模的一起行车一起随行,直到将动模开到位中止;

(7)松开动模紧固螺钉,使动模与机床模板分别;

(8)将大扛抽出,然后将动模吊出机床。

不运用拉杆,运用顶棒时

(1)合模,顶板退到位,吊稳钢丝绳。撤消水管、油管与线路,油管有必要接入油桶内,防止油流到地沟;

(2)发起机床将选择开关置于调整锁模力档,轻启开模开关,使模具开模到位;

(3)松开动模紧固螺钉或压板螺钉,并将螺钉移离模具约150mm,使动模与机床模板分别;

(4)将大扛抽出,然后将动模吊出机床。

第二步:后拆定模

(1)吊稳钢丝绳,撤消水管、油管与线路,油管有必要接入油桶内,防止油流到地沟;

(2)松开定模紧固螺钉,并将螺钉移离模具约150mm;

(3)行车稍向动模侧方向移动,上下起吊行车使定模轻移压缸口,然后行车继续向动模侧方向移动,待脱离压缸约100mm后吊出机床。

B装摸步:先装定模

(1)检查压缸及冲头与所装模具的浇口套是否契合,如不契合则应先替换压缸,压缸套、压缸及压铸机之间的合作面必须清擦洁净;

(2)检查合格后吊装定模入机床,轻移行车使浇口套与压缸对正并联接;

(3)将压板螺钉放入机床模板槽,推至模具固定槽内紧固;

(4)装好水管、油管与线路。


第二步:后装动模

运用拉杆时

(1)检查拉杆方位与所装动模的拉杆孔是否一起,不一起时及时更正;

(2)吊装动模入机床,使动模导套与定模导柱对正符吞并吊平;

(3)将大扛刺进。发起机床,将选择开关置于调整锁模力档,双手轻启合模开关将动定模压紧并吊稳行车;

(4)轻启开模开关,使机床模板与动模分别300-400mm,将拉杆与模具拉杆孔对正并拧紧;

(5)合模压紧,拿压板螺钉放入模板槽,推至模具固定槽内紧固;

(6)装好水管、油管与线路。

不运用拉杆,运用顶棒时

(1)检查顶棒方位是否合理,不合理时及时更正;

(2)吊装动模入机床,使动模导套与定模导柱对正符吞并吊平;

(3)发起机床,将选择开关置于调整锁模力档,双手轻启合模开关将动定模压紧并吊稳行车;

(4)拿压板螺钉放入模板槽,推至模具固定槽内紧固;

(5)将大扛刺进,装好水管、油管与线路。


三、设备供认

设备结束后,开机试工作,供认水管、油管无泄漏,行程开关线路正确无误后,告知压铸操作工开机。


四、装模技师安全注意事项:

1、有必要穿戴好劳保及防护用品,假设不全请及时收取;

2、供认钢丝绳与行车是否无缺,行车工作是否正常;

3、有必要约束吊装模具的高度在30-50cm范围内;

4、检查压铸机电源各按钮是否正常;